硫化儀的測(cè)控溫電路由自適應(yīng)高精度PID溫控儀、單相可控硅、鉑電阻及加熱器組成，能自動(dòng)跟蹤外電網(wǎng)及環(huán)境溫度的變化，自動(dòng)并實(shí)時(shí)的修正PID參數(shù)，達(dá)到快速、準(zhǔn)確控溫的目的。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)在計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)及相關(guān)軟件的強(qiáng)有力支持下，對(duì)每次測(cè)量的全部數(shù)據(jù)給予存儲(chǔ)，并對(duì)各參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化處理。根據(jù)優(yōu)化方案，可對(duì)全部數(shù)據(jù)進(jìn)行排序，找出佳硫化參數(shù)。除可實(shí)時(shí)打印硫化曲線外，也可在顯示器上回顯和打印以前任何一次的硫化曲線和參數(shù)。

　　硫化儀在工作時(shí)應(yīng)小心使用，但隨著氣溫轉(zhuǎn)熱硫化儀模腔溫度也會(huì)升溫，電器設(shè)備每個(gè)部位都產(chǎn)生熱量，這個(gè)時(shí)候就需采取一些措施來(lái)降溫。從提高硫化效率來(lái)說(shuō)，應(yīng)當(dāng)認(rèn)為硫化溫度越高越好，但實(shí)際上不能無(wú)限提高硫化溫度。橡膠為高分子聚合物，高溫會(huì)使橡膠分子鏈產(chǎn)生裂解反應(yīng)，導(dǎo)致交聯(lián)鍵斷裂，即出現(xiàn)“硫化返原”現(xiàn)象，從而使硫化膠的物理機(jī)械性能下降。綜合考慮在硅橡膠、氟橡膠上一般采用二段加硫，一段溫度可選170-180℃，二段硫化則選用200-230℃，按工藝要求可在4-24h范圍內(nèi)選擇。

　　通常，普通硫化體系硫化溫度選取范圍為130-160℃，具體需要根據(jù)所使用的促進(jìn)劑的活性溫度和制品的物理機(jī)械性能來(lái)確定。促進(jìn)劑的活性溫度較低或制品要求高強(qiáng)度、較低的定伸應(yīng)力和硬度時(shí)，硫化溫度可選擇較低一些，這樣生成較多的多硫交聯(lián)鍵；促進(jìn)劑的活性溫度較高或制品要求高定伸應(yīng)力和硬度、較低伸長(zhǎng)率時(shí)，硫化溫度宜采用高一些，這樣生成較多的低硫交聯(lián)鍵。